熱風循環烘箱的優勢和不足之處

　　熱風循環烘箱采取循環送風的模式，一般為底加熱程度送風、定價冷凍乾燥機熱垂直送風、側面加熱垂直送風，送進去的風經過加熱器加熱到達箱內，這樣的送風模式更均勻，熱風循環烘箱內的溫度也會也平均，物料加熱效果更好。

　　受熱均勻是設備的一大優勢，第二個優勢是采用溫控儀控制溫度，控制精度更准確且安全，內部體積大，能同時干燥更多的物料，耗能且少，操作簡單易上手。且內部儀器一目了然，讓維修變得方便，操作過程中振動噪音低。

　　第三個優勢是緊密儀器比如電熱器是密封保存，不容易受到外界的損害，所以設備的使用時間被大大延長，節約了生產成本。

　　不過熱風循環烘箱還存在一些不足，首先是因為是氣流干燥，所以粉末狀的物料會被吹散，導出物料的時候頗為麻煩。而且一些對熱敏感的物料不能用這種設備干燥，因為設備內部溫度較高，可能會使物料變性。同樣的氧化物最好也不要烘箱干燥，容易發生意外事故。

　　雖然熱風循環烘箱有不足之處，但是總的來說是干燥設備中總體性能較好的一種設備。

熱風循環烘箱的性能特色

　　熱風循環烘箱適用範圍廣，可干燥各種物料，是理想的通烘箱用干燥箱設備，以及隧道烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。

　　熱風循環烘箱經過多年的生產和發展，目前達到國內外先進水平。它可以利用電、燃氣、蒸汽、導熱油等為熱源，利用軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。

　　熱空氣層流經烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風口進熱風循環烘箱入烘箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內適當的相對濕度熱風乾燥機。

　　熱風循環烘箱屬通用型工業烘箱干燥設備，適應面較寬，廣泛適用於制藥、化工、食品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如：原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、衝劑。

　　熱風循環烘箱經過多次升級換代已達到了國內外先進水平。熱風循環烘箱平均熱效率達30%左右，采用離心式風機，箱體外循環，手工控溫的方式。經多次改造，熱風循環烘箱全部采用軸流風機乾燥機，配用了自動恆溫控制系統，並冷凍乾燥機備有電腦控制系統供選擇

熱風循環烘箱設備目前應用情況

　　所謂熱風循環烘箱干燥就是通過給物料施加一定的能量使濕分(通乾燥機常熱風循環烘箱指水分熱風乾燥機)汽化、蒸發，從而使水分與固體分離。干燥是一種傳熱與傳質同時發生的分離過程。

　　被熱風循環烘箱干燥物料的狀態、物理特性各不相同，對產品指標注的要求也不盡相同，至今還沒有能夠適應所有物料的干燥裝置冷凍乾燥機。設計干燥裝置時重要的一點是要根據具體條件，綜合考慮選擇相對合適的干燥設備，確定最有利且可行的形式與運轉條件。

　　目前，工業用的干燥設備按傳熱方法分類有對流、傳導、輻射等形式。

在使用工業烘箱的時候如何省電

　　現代人們都提高環保生活。那麼對於工業烘箱我們怎樣做才能做熱風乾燥機到節能省電呢?

　　由於工業烘箱的原理簡單，技術含量低，加上價格竟爭激烈，目前通用烘箱普遍存在效率低，電能損耗大的問題，主要原因是加熱效率低，保溫性能差，沒有根據具體生產工藝設計控制電路，直接造成熱損耗大等缺點

　　1、高溫烘箱與工業烘箱在功率方面一定要設計合理，功率做大了烘箱耗電嚴重，功率做小了生產效率低，使用在選購高溫烘箱與工業烘箱的時候，一定要選專業生廠廠家；

　　2、需根據產品溫度的不同，熱風循環烘箱設置多個檔位。不同的溫度開啟不同的加熱單位；從而達到省電的效果；

　　3、養成良好的操作習慣，烘箱在沒工作時關掉總開關；

　　4、采用不同的加熱方式，以乾燥機提高工業烘箱加熱效率；

　　5、使用時選用高效保溫材料，以減少能量損耗。

　　6、用適當的加熱功率，任何系統都有一個熱平衡問題，以最適當的加熱功率獲取最大的加熱效果，烘箱根據生產需要的條件，計算出最佳加熱方程，以達輸入電能最少，輸出熱量最大的目的。

如何正確保養和維護烘箱?

　　烘箱保養與維護：

　　1)上下班用軟布熱風循環烘箱把烤箱表面擦干淨，保持烤箱表面清潔，防止表層脫漆影響外觀。

　　2)烤箱內應經常擦拭，以免腐蝕性物質粘附在內膽上，影響烤箱使用壽命。

　　3)烘烤之溫度絕不能超過本機之規定溫度。

　　4)不可將風道和風孔堵死熱風乾燥機，以保證正常送風風乾燥機道。

　　5)在烘烤過程中聽到聲音異常應立即停止工作，檢查馬達及風葉輪，以免燒壞馬達。

　　6)高溫烘烤物品後，不能立即關掉總開關，應打開風扇開關讓熱量散發出去後方可關機，以免烤箱局部受熱變烘箱形。

　　7)電控制箱應定期檢修，由於冷凍乾燥機電熱接觸器頻繁通斷，定期更換，以防觸頭燒壞咬死，不能切斷電熱電源，爐內溫度升高會烤壞產品。

雙環帶鋸機的維護與保養

　　1、應經常清掃機器上的鋸屑、樹脂和灰帶鋸機塵，保持鋸輪、鋸條以及滑動部位的清潔。

　　2、檢查電氣裝置，如電動機的轉運情況，電磁離合器及行程開關接觸是否良好等。

　　3、對鋸機、傳動系統的軸承、軸瓦、齒輪、絲杆、蝸輪蝸杆，滑道等摩擦部位，要定期檢查加油。

　　帶鋸機以環狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個鋸輪上作單向連續的直線運動來鋸切木材的鋸機。帶鋸機主要由床身，鋸輪，上鋸輪升降和仰俯裝置，帶鋸條張緊裝置，鋸條導向裝置，工作台，導向板等組成。